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復(fù)合膜出現(xiàn)氣泡了怎么辦？
軟包裝如今發(fā)展勢(shì)頭迅猛，憑借比傳統(tǒng)包裝成本更低、攜帶取用更方便、更環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)在諸多行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)取代傳統(tǒng)包裝，成了包裝行業(yè)的主流。其中，復(fù)合膜是應(yīng)用極為廣泛的軟塑包裝制品。
關(guān)于復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝，一般的軟包裝廠家都不會(huì)陌生，而日常生產(chǎn)復(fù)合膜時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)一些小氣泡，緣于復(fù)合膜復(fù)合時(shí)兩層薄膜之間未完全貼合，透明度有差異，如此一來在兩層薄膜復(fù)合后會(huì)由于各種各樣的問題出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。
那么，復(fù)合膜出現(xiàn)氣泡的具體成因又是什么？在生產(chǎn)中遇到氣泡現(xiàn)象又該如何處理呢？
一般地，上膠量不足、干燥不良等都可能造成復(fù)合膜出現(xiàn)氣泡。拿上膠量不足來說，就是因?yàn)樯夏z量對(duì)復(fù)合膜剝離強(qiáng)度和涂布流平性有著重要影響，當(dāng)復(fù)合膜復(fù)合時(shí)膠水流不平時(shí)，氣泡現(xiàn)象也就隨之而來。而如何考究上膠量是否足夠其實(shí)是一個(gè)相對(duì)概念，實(shí)際上對(duì)于不同復(fù)合膜產(chǎn)品和包裝要求來考慮，需要的上膠量都不盡相同，不印刷的復(fù)合膜所需的上膠量就要較印刷復(fù)合膜少。另外，復(fù)合膜的材質(zhì)結(jié)構(gòu)以及包裝產(chǎn)品的用途也決定了所需上膠量的多少。
而當(dāng)復(fù)合膜的干燥不良會(huì)使得透明復(fù)合膜表現(xiàn)為“霧狀”，透明度差。因而，生產(chǎn)復(fù)合膜時(shí)還是要充分保證干燥，并根據(jù)復(fù)合膜膜寬及印刷油墨的面積考慮到干燥溫度的梯度設(shè)計(jì)。
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